プロジェクトMRPを実行する

説明

このアクティビティは、単一のプロジェクト(プロジェクト MRP) または複数のプロジェクト (マルチプロジェクト MRP) でプロジェクト資材所要計画を実行するために使用されます。アプリケーションは、プロジェクト MRP計画オーダーを作成し、資材の可用性を考慮して最適な製造のためのオーダー計画を提案します。

PMRP は、正味要件を計算するときに、一度に 1 つのアクティビティを考慮してアクティビティごとに実行できます。これは、同じプロセスで考慮されている他のアクティビティからの品目の余剰供給は現在のアクティビティの不足を満たすために使用されず、現在のアクティビティに属する余剰供給は他のアクティビティの不足を満たすために使用されないことを意味します。

PMRP は、純要件を計算する際に、一度に 1 つのプロジェクトに属するすべてのアクティビティを考慮して、プロジェクトごとに実行できます。これは、プロジェクト内の 1 つのアクティビティからの部品の過剰供給を、MTR を通じて他のアクティビティでのその部品の需要を満たすために使用できることを意味します。しかし、あるアクティビティにおける過剰供給は、別のプロジェクトに属する別のアクティビティからの需要を満たすために使用することはできません。

PMRP は、ネット要件を計算するときに、計画引当グループ (PNG) に属するすべてのアクティビティを一度に考慮することにより、PNG ごとに実行できます。これは、1 つのアクティビティからの部品の過剰供給を、MTR を通じて PNG に含まれる他のアクティビティでのその部品の需要を満たすために使用できることを意味します。

部品の要件は、製造オーダーや受注オーダーなどの需要と供給のソースに基づいて確認できます。プロジェクト MRPが以前に実行された場合、前のプロセスで生成されたすべての計画された供給とアクション メッセージが最初に削除されます。プロジェクト MRPの結果は、たとえば購買や製造オーダー要求を使用して需要を満たすプロセスを提案します。これらの結果は、資材の入手可能性を考慮して最適な製造のために注文を計画する方法も示唆しています。プロジェクト MRP は、従属需要のあるすべての部品の供給を計画します。部品の製品またはレシピ構成が入力されている必要があります。構成を入力した後、従属需要を持つすべての部品に対してプロジェクト MRP を実行できます。プロジェクト MRP では、会社所有の手持在庫とアクティビティ固有の要件のみが考慮されます。手配方法B、C、N、O、および T はプロジェクト MRPによって除外されます。

CRP と統合することでプロジェクト MRP を実行できます。PMRPを単独で実行する場合には部品の製造リードタイム、サイトの製造カレンダを考慮する。プロジェクト MRPが CRP と統合されて実行されると、PMRP によって生成された製造オーダー要求は逆スケジュールされ、製造オーダー要求の開始日は、関連する作業センター/資源とワークセンタに接続されたカレンダの可用性を考慮して計算されます。この方法でより正確な結果を得ることができます。

 プロジェクト MRP を実行した後、後続のサイト資材所要計画計算処理を開始できます。これにより、システムはプロジェクトMRP資材所要計画計算処理中に計算されたプロジェクト管理品目の需要が発生した直後に標準計画品目を計画できるようになります。エラー時PMRP中止、MRP 範囲、および仮想品目従属需要メッセージ フラグの値は、後続の MRP 実行にも適用されます。ここでは、MRP実行日付を考慮した安全在庫入庫の計画と代替品目計画立案を考慮して、MRP 入力パラメータを制御するオプションが利用できます。

前提条件

プロジェクト MRP には、次の一般的な前提条件が必要です。

システム効果

ステータス 意義
エラー 重大なエラーが発生しました。プロジェクト MRP はプロセスを停止します。
警告 このプロセスに投稿されたメッセージは、ユーザーが確認する必要があります。これは、右クリックしてクリックすることで実行できます。詳細を表示のバックグラウンド ジョブウィンドウには、ステータス情報テーブルに投稿されたメッセージが表示されます。エラーが発生したときにユーザーがプロジェクト資材所要計画計算処理を続行することにした場合、システムは警告を含むメッセージを投稿します。
準備ができて プロセスはエラーなしで正常に完了しました。