製造オーダーを手動で受信する
説明
この活動は、製造オーダーで完了した主要製品を在庫場所に受け取るために使用されます。完全な製造オーダーを受け取ることも、ロットサイズの一部のみを受け取ることも、入庫を異なる場所、W/D/R 番号、取扱単位などに分割することもできます。オプションで、入庫品目を取扱単位に取り付けることもできます。
製造オーダーを手動で入庫するには:
- ナビゲータ: 製造オーダ入庫マニュアルアシスタントを開きます。
- 製造オーダー: 入庫をクリックし、製造オーダ入庫をクリックします。
- 製造オーダトラッキング構成および製造オーダ工程報告: 製造オーダ入庫をクリックします。
- 一覧 - 製造オーダ: 入稿するオーダーを選択し、入庫をクリックし、製造オーダ入庫をクリックします。複数のオーダーを選択した場合は、製造オーダマニュアル入庫アシスタントは選択されたすべてのオーダーを反復処理します。
- 作業現場ワークベンチ: 製造オーダーの最終工程を選択し、入庫をクリックし、マニュアル入庫をクリックします。
アシスタントでは:
- 製造品目タイプドロップダウンから主要製品を選択します。
- 受領数量までまだ発行されていない資材を自動的に発行する場合は、みなし出庫オプションを有効にします。
- 通常の資材チェックをスキップしたい場合は、簡易資材チェックオプション。
- 未完了工程の完了数量を自動的に報告し、完了数量とバイパス数量の合計が受領数量と等しくなるようにするには、自動報告工程オプションを有効にします。
- 自動完了の基準が満たされていない場合でも、この入庫の結果として製造オーダーのステータスを完了にする場合は、強制製造オーダ完了オプションを選択します。
- 入庫をバックバックグラウンドで実行したい場合は、バックグラウンドジョブオプション。
- 入庫数量フィールドの在庫入庫/シリアル在庫入庫リストで受け取る数量を入力してください。
- 受け取る数量を既存の行に入力するか、新しい行を作成して新しい場所で受け取ることができます。新しい行を作成するときは、関連する場所、W/D/R 番号、品目リビジョン、取扱単位ID などを選択します。
- 部品にシリアル番号が追跡されている場合は、シリアル番号フィールドで受信するシリアル番号を選択します。
- 部品がロット/バッチ追跡されている場合は、ロット/バッチ番号フィールドで受け取るロット/バッチ番号を選択します。
- 部品に入力単位グループが定義されている場合は、入力単位を選択し、入力数量を入力して受領数量を計算することで、在庫単位以外の入力単位で受領数量を入力できます。入力単位に式が使用されている場合は、行を選択し、計量単位入力をクリックしてアシスタントを使用します。
- 部品のキャッチ単位が有効になっている場合は、キャッチ単位で受け取る数量を入力します。補助入庫数量フィールド。
倉庫データ コレクションページを使用して製造オーダーを入庫するには、製造オーダーの入庫をクリックし、データ キャプチャ プロセスのコンフィギュレーションとデータの段取に従って必要な情報を入力/スキャンします。
前提条件
- 少なくともリリース済ステータスに達している製造品、再製造、プロトタイプ、または修理タイプの製造オーダーが存在する必要があります。オーダーは MRO製造オーダーにすることはできません。
- 製造オーダーには少なくとも 1 つの資材明細が存在している必要があります。
- 部品がシリアル化されている場合、受け取るシリアル番号は製造オーダー用に引当されている必要があります。既存のシリアル番号を受け取るには、製造オーダー タイプが再製造である必要があります。
- 品目がシリアル ライフサイクル グループに接続されている場合、既存の品目シリアルの稼働ステータスが名前変更済であるか、シリアル ライフサイクル グループ ページで自動シリアル名変更が定義されている場合を除き、受け取るシリアル番号が同じグループ内の別の品目にすでに存在してはなりません。自動シリアル名変更を実行するには、以下の条件を満たす必要があります。
- 製造オーダータイプは再製造です。
- 自動シリアル名変更レコードが存在する必要があります。この場合、コピー元品目はシリアル番号が現在存在する部品であり、コピー先品目は受け取る品目であり、処理は再製造オーダーに設定されます。
- 既存の品目のシリアルの運用ステータスが名前変更済ではありません。
- 既存の品目のシリアルの現在位置は次のいずれかである必要があります。
- 仕入先に返品済。
- 収容済と最上位品目現在位置は、仕入先に返品済、出庫済 (受注オーダー、プロジェクト成果物、またはオーダー接続なし)、または未設置である (最上位の親の稼動ステータスが廃棄ではない) こと。
- 出庫済 (同じ製造オーダー、終了した製造オーダー、受注オーダー、プロジェクト成果物、またはオーダー接続なし)。
- 未所在そして稼働ステータスは分解済みです。
- シリアル番号は、VIM、設備、ツール設備またはプラント設計オブジェクトとして定義してはなりません。
- 部品がロット/バッチ追跡されている場合、受け取るロット/バッチ番号が製造オーダー用に引当されている必要があります。オーダタイプが修理で、多段階修理が有効になっている場合は、ロット/バッチ番号と W/D/R 番号の組み合わせの竣工構成がまだ存在していない必要があります。
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部品が複数レベルで追跡されている場合、入庫したシリアル番号またはロット/バッチ番号に対して追跡構成を完了する必要があります。
- 品質計画が、入庫不可オプションを有効にするには、品質計画検査を確認し、すべての時間トリガーを停止する必要があります。
- 簡易資材チェック機能を使用するには、品目は複数レベルで追跡できない可能性があり、すべての消費資材明細には少なくともいくつかの数量が発行されている必要があります。また、みなし出庫オプションは無効になります。
- 補助単位対応コンポーネントのみなし出庫機能は、在庫場所の全数量が発行された場合にのみ実行できます。
- 製造オーダーが需要に手動で紐付場合は、需要オーダーをリリースする必要があります。
- 多段階修理製造オーダーを受け取るには:
- 親部品は完全に発行されている必要があります。
- シリアル追跡されたすべてのコンポーネントが完全に発行され、他のコンポーネントは少なくとも引当されている必要があります。
- 部品がロット/標準ロット追跡されているがシリアル追跡されていない場合は、受領したロット/標準ロット番号、W/D/R 番号、およびリビジョン番号の組み合わせに対して、構築済み構成が存在しないことを確認します。
システム効果
- 製造オーダーの主要製品部品は、指定された在庫場所で受け取られます。
- もし、簡易資材チェックオプションが有効になっている場合、受領数量を満たすために必要な資材が発行されたかどうかを確認せずに資材が受領されます。このオプションを無効にすると、引当/出庫方法がマニュアルに設定されている品目明細を除くすべての資材明細に対して、入庫数量を満たすのに十分な資材が出庫されているかどうかがシステムによって検証されます。手動の予約/出庫方法を使用する資材明細の場合、システムは一部の数量が出庫されたことのみを確認します。
- みなし出庫オプションが有効になっている場合、まだ発行されていない資材は受領した数量に応じて自動的に発行されます。自動出庫は、製造オーダーのみなし出庫ルールに従います。を参照してください製造オーダー資材の出庫について詳しい情報についてはこちらをご覧ください。
- もし、自動報告工程オプションを有効にすると、完了数量がオープン工程で報告され、完了数量とバイパス数量の合計が受領数量と等しくなります。設定に応じて数量による作業者時間の自動報告そして数量と機械時間を自動報告ドロップダウンのワークセンタページによっては、完了として報告された数量に応じて、作業者および機械の標準時間が報告される場合とされない場合があります。注釈:完了数量とバイパス数量の合計が、この工程で報告された数量以上である場合、追加の数量は完了として報告されません。
- 強制製造オーダ完了オプションが有効になっている場合、自動クローズの基準が満たされていなくても、製造オーダーのステータスは完了に設定されます。注釈:この入庫の結果として自動クローズの基準が満たされた場合、このオプションが無効であっても製造オーダーはクローズされます。
- もし、バックグラウンド ジョブオプションが有効になっている場合、入庫を実行するバックグラウンド ジョブが投稿されます。もし、強制製造オーダ完了オプションが有効になっている場合、製造オーダーを完了するために別のバックグラウンド ジョブが転記されます。注釈:入庫のバックグラウンド ジョブがエラーステータスになっても、製造オーダーは閉じられる場合があります。
- 部品がオーダーベースで追跡されるように段取、オーダーごとに多数のロットが許可されているが、複数レベルの追跡が無効になっている場合、ロット/バッチ番号が自動的に生成され、入庫に割り当てられます。
- 製造オーダーが受注オーダー明細に紐付いる場合、入庫品目は自動的に受注オーダー明細に引当されます。
- 製造オーダーが手動で需要に紐付と、部品は需要に対して自動的に引当されます。
- 製造オーダーが手配オーダーに紐付いる場合、入庫品目は DOP 一時在庫、または親手配オーダーに紐付製造オーダーのいずれかに自動的に引当されます。
- 在庫トランザクション履歴 OOREC トランザクションが作成されます。
- 入庫品目が、品目ページで マルチレベル トラッキングオプションが有効になっていて、シリアルおよび/またはロット/標準ロット追跡されており、オーダー タイプが製造、再製造、またはプロトタイプである場合、完成状態構成が作成され、完成状態構成ページから表示できます。
- 品目がシリアル化されている場合、引当されたシリアル構成はシリアル情報に移動されます。
- 入庫品目がシリアル ライフサイクル グループに接続されており、自動シリアル名変更が定義されている品目のシリアル番号がすでに存在する場合、既存の品目のシリアル名は入庫品目に変更されます。例えば:
- シリアル情報ページの既存品目のシリアル番号の現在位置が未配置に設定され、現在位置が名前変更済に設定されます。
- 名前の変更は、シリアル情報の変更履歴ページに記録され、名前変更理由はシリアル ライフサイクル名前変更に設定されます。
- 名前が変更された品目の品目シリアルに添付されているドキュメントと技術クラスの特性は、入庫品目の品目シリアルに移動されます。
- 多段階修理製造オーダーの場合:
- 古い竣工構成データでは、次の変更が行われます。
- 修理中にコンポーネントが回収された場合 (修理アクションの削除または交換のため)、それらのコンポーネントの数量は、古い竣工構成では削除済みとしてマークされます。
- いずれかのコンポーネント(古い竣工構成に存在する) が新しい竣工構成に追加されると、そのコンポーネントは古い竣工構成でも削除済みとしてマークされます。
- 新しい竣工構成は次のように作成されます。
- 親部品がロット/バッチ追跡対応の場合、製造オーダーで引当されたロットバッチ番号が、ロット/バッチ追跡対応の各コンポーネントに使用されます。
- シリアル追跡されたすべての親部品の竣工リビジョンが 1 つ増加します。
- 構成品目とそのサブアセンブリは、取り除く、置換、未出現、または回収に定義されている場合は除外されます。
- 追加されたすべてのコンポーネント追加、置換え、装着、修理アクションが含まれます。例外:追加されたコンポーネント追加修理アクションとして完成図から除外有効になっている構成は、新しい竣工構成には追加されません。
- 構成の変更が定義されている場合は、親部品の部品リビジョンが指定どおりに保存されます。
- 作成された新しい竣工構成を、竣工構成ページ。
- 完了コードドロップダウンが自動完了に設定され、受領した品目の総数量が製造オーダーに定義された完了許容範囲内である場合、製造オーダーのステータスは完了に変更されます。
- プロジェクト:製造オーダーがプロジェクトのその他の需要またはプロジェクト項目に紐付場合、資材は需要ソースに対して自動的に引当されます。
- プロジェクト アクティビティ:製造オーダーがプロジェクト アクティビティに接続されている場合、部品はプロジェクト在庫に受領されます。
- プロジェクト納入:製造オーダーがプロジェクト納入から作成される場合、納入プロジェクトは受領数量で更新されます。
- プロジェクト雑費:製造オーダーがプロジェクトのその他の需要から作成される場合、プロジェクトのその他の需要レコードは受領数量で更新されます。製造オーダーがプロジェクトのその他の需要またはプロジェクト項目に紐付場合、資材は需要ソースに対して自動的に引当されます。
- 梱包オプションが有効になっている場合、梱包ステップがアシスタントに表示されます。詳しい情報については梱包製造オーダー入庫をご覧ください。
- 製造オーダーに、入庫品目を必要とする資材明細を含む紐付直接需要製造オーダーがある場合、残りの予約数量まで、この資材明細に自動的に予約されます。品目が紐付直接需要製造オーダーの代替構成品目として必要な場合は、残りの引当数量までこの品目への自動交換が資材明細に対して実行され、受領数量が交換資材明細に対して引当されます。入庫品目が、紐付直接需要の製造オーダーの複数の資材明細で必要な場合、ロジックは、要求日が最も早い資材明細を優先します。品目番号に加えて、入庫品目のコンフィギュレーション、所有権、および状態コードが、紐付直接需要オーダーの資材明細と一致している必要があることに注意してください。