製造オーダー要求

製造オーダー要求は、製造オーダーを作成するための前段階です。また、これは何を製造、再製造、または分解する必要があるかについての提案とも考えられます。

製造オーダー要求は、計画計算、直接オーダーニーズ、および手動リクエストによって作成できます。作成した製造オーダーは、資材出庫、工程報告、入庫などの基礎として製造オーダーモジュールで使用されます。

製造タイプの要求を作成すると、そこから1つ以上の製造オーダーを作成できます。再製造および分解の要求は、必ず1つの対応する製造オーダーを作成します。

以下の表では、製造オーダーの要求の種類をまとめています:

要求タイプ 説明
製造 製品を製造するための提案。手動で入力することも、直接供給を除くすべての利用可能なソースから生成することもできます。
再製造 製品を再製造するための提案。つまり、新しい状態に戻すことです。手動で入力することも、生産計画、MRP から生成することも、別の再製造要求への直接供給として生成することもできます。
分解 製品を部品に分解するという提案。手動で入力することも、再製造要求への直接供給として生成することもできます。

次の表は、製造オーダー要求のソースをまとめたものです:

購買要求発生元 説明
マスタースケジュール 生産計画のレベル1計算中にシステムによって生成される製造オーダーの要求です。この計算では、タイムリミットプランまでの需要が考慮されます。
プロジェクト生産計画 プロジェクト生産計画からシステム生成された製造オーダー要求。
料金 資材所要計画(MRP) からシステム生成された製造オーダー要求。
PMRP プロジェクト資材所要計画(プロジェクト MRP ) からシステム生成される製造オーダー要求。
マニュアル 手動で入力される製造オーダー要求。
次レベル需要 次レベル需要計算からシステムによって生成される製造オーダーの要求です。製造オーダー要求が次レベル需要タイプとして作成されると、システムは部品の所有権タイプが自社所有であるかどうかを判断します。そうであれば、製造オーダー要求が作成されます。所有権タイプが「自社所有」でない場合、製造オーダー要求は作成されません。
再オーダーポイント 在庫レベルが指定された再オーダーポイントを下回った際に、オーダー提案プロセスからシステムによって生成される製造オーダーの要求です。
かんばん かんばん補充に基づいてシステムによって生成される製造オーダーの要求。
生産ライン管理 生産ライン管理 ページのタクトタイム計画を使用して、特定の生産ラインのためにシステムによって生成される製造オーダーの要求です゛。
直接供給 定義された直接供給との代替構成を使用して再製造要求を作成した結果としてシステム生成される製造オーダー要求。

製造オーダー要求のステータスは次のいずれかになります:

固定直接供給

再製造要求の場合、直接供給を使用して、主要製品の再製造を供給するために分解済みまたは再製造する必要がある部品を計画できます。再製造要求に使用される構造が直接供給を定義しており、 供給数量/単位 が0より大きい場合、その部品および構造タイプの要求が自動的に作成され、主要な再製造要求に対してピギングされます。MRP は、この要求から直接、または再製造構成内の代替部品として必要な供給を識別できるため、再製造構成内の新しい部品の計画要件を削減できます。

製造オーダー要求に対して計画された直接供給は予備供給であることに注意してください。主要製品の要求が製造オーダーに変換されると、直接供給の要求は選択された要求変換 オプションに従って処理されます。直接供給の要求が削除された場合、再製造の製造オーダーに対する直接供給は、現在の部品の在庫状況に基づいて計画されます。

例:

ShopOrderDirectSupply