製造オーダー゛工程

製造オーダー工程は、製造オーダーの部品を製造、修理、処置、または分解するために必要な作業ステップを表します。

作業には機械工程と作業者工程の両方が含まれることがあり、通常は製造オーダーで選択された部品の手順リビジョン手順リビジョンまたは代替から継承されます。作業は、DOP や仮オーダーなどのオーダー構造から継承することもできます。オーダー固有の作業リストが必要な場合は、製造オーダーで作業を手動で入力または変更できます。

オーダーリードタイムコンポーネント

作業は、以下のリードタイム要因を考慮してスケジュールされます:

• 待時間:作業が開始される前に、作業がワークセンタで待機する時間。前の作業からの作業中在庫(WIP)と作業資材は、キュータイムの開始時に利用可能である必要があります。これにより、ワークセンタで待機している作業を最適な順序でシーケンスし、段取時間を最小限に抑える柔軟性が得られます。キュータイムは、ワークセンタから製造オーダー工程に引き継がれます。
• 段取時間 :以前に製造された部品から資源を変換して、この作業の部品を製造するために必要な時間。段取時間は製造オーダーごとに固定されており、ロットサイズによって変動することはありません。段取は機械および段取の両方に対して定義できますが、スケジューリングには機械のみが使用されます。段取の開始は、作業の開始日時を示します。
• 実行時間 :作業上の付加価値作業を実行するために必要な時間。段取は機械および段取の両方に対して定義できますが、スケジューリングには機械のみが使用されます。実行時間の終了は、作業の完了日時を示します。ファクター単位 フィールドの値に応じて、この値は異なる方法で表現されます:
  • 時間/ 単位 :1単位を製造するのにかかる時間。
  • 単位/ 時間 :1時間に製造できる単位数。
  • 時間 :製造プロセス全体にかかる時間で、単位数には関係ありません。
• 輸送時間 :作業から次の作業(または最後の作業から在庫へ)にWIPを移動するのに必要な時間。

工程数量

製造オーダー工程に関連する数量の種類は次のとおりです:

• 作業数量 :この作業を通過することが期待される数量です。この値は、もともと製造オーダーのロットサイズと等しく設定されており、対応する手順作業に 作業数量ファクター が定義されている場合には、そのロットサイズの割合に設定されます。この値は、 手動作業数量 が有効になっているときに手動で更新できます。これは通常、全量が作業を通過することが予想されない場合に、再加工または修理作業で行われます。この値は、製造オーダーのロットサイズが変更された場合や、作業が分割された場合、前の作業で廃棄物が報告されていて 廃棄物に対するロットサイズ増加 が無効になっている場合、または前の作業が過剰または不足報告されていて製造オーダーに作業の偏差数量調整 が有効になっている場合に、自動的に調整されることがあります。
• バイパス数量 :この作業を通過する際に報告されない数量です。この値は、手動で 作業数量を設定する際に自動的に更新されます。作業数量 が減少すると、 バイパス数量 は同じ量だけ増加し、逆に 作業数量 が増加すると バイパス数量 は同じ量だけ減少します。また、バイパス数量 は、製造オーダーのロットサイズが変更された場合や、前の作業で廃棄物が報告されていて 廃棄物に対するロットサイズ増加 が無効になっている場合、さらに前の作業が過剰または不足報告されていて、製造オーダーに 作業の偏差数量調整 が有効になっている場合にも自動的に調整されることがあります。この数量は、 手動作業数量 が有効になっている場合にのみ適用されます。
• 完了数量 :この作業で完了として報告された数量です。
• 廃棄数量 :この作業で廃棄として報告された数量です。
• 偏差数量 :実際の完了数量と廃棄数量の差異を、計画された 作業数量に対して示したものです。工程が超過していると、正の工程偏差が作成されます。負の作業偏差は、報告された数量(完了数量 と 廃棄数量の合計)が計画された 作業数量よりも少ない状態で作業が完了した場合に発生します。この値は、次の作業の 作業数量 や製造オーダーの残りのネット供給に影響を与えます。
• 実施可能数量 :この作業で実行できる数量です。この値は、作業で利用可能になった数量(前の作業に基づく)から 完了数量 と 廃棄数量を引いたもので計算されます。この値は、決して負になることも、 作業数量を超えることもありません。。作業で利用可能になる数量は、いくつかの要因に応じて設定されます:
  • 作業が最初の作業であるか、最初の作業と並行している場合、その数量は 作業数量に設定されます。
  • 作業に前の工程があり、それが分割作業である場合、その数量は前の分割作業の 完了数量 の合計に設定されます。
  • 作業に前の工程があり、それが他の作業と並行している場合、その数量は前の並行作業の中で最も低い 完了数量 に設定されます。
  • 作業に前の工程があり、 手動作業数量が無効になっている場合、その数量は前の工程の完了数量に設定されます。
  • 前の工程に 手動作業数量 が有効になっている場合、その数量は前の工程の 完了数量 に、現在その工程を通過して完了として報告されていない数量を加えたものに設定されます。

製造オーダーのロットサイズが減少した場合、廃棄物が廃棄物に対するロットサイズ増加 が無効な工程で報告された場合、または工程が過少報告された場合に、製造オーダーに 工程の偏差数量調整 が有効になっていると、次の工程の数量が同じ量だけ減少します。 手動作業数量 が無効な次の作業では、 作業数量 が減少します。手動作業数量 が有効な次の作業では、まず バイパス数量 が減少し、それがゼロになると 作業数量 も減少します。

製造オーダーのロットサイズが増加した場合、または作業が過剰報告された場合に 作業の偏差数量調整 が有効になっていると、次の作業の数量が同じ量だけ増加します。手動作業数量が無効な次の作業では、 作業数量 が増加します。 手動作業数量 が有効な次の作業では、 バイパス数量 が増加します。

工程ステータスコード

製造工程中は作業ステータスが変わります。ステータスは、作業がプロセスのどのステップに到達したかを示します。

ステータス	説明
計画済	作業が計画されており、アクションを起こすことはできません。
リリース済	作業がリリースされ、製造を開始できます。
段取開始	段取フェーズが開始されました。
段取完了	段取フェーズが完了しました。
進行中	製造フェーズが進行中です。
部分報告	製造フェーズは部分的に実行されます。
中断	何らかの理由で作業が中断されました。
終了	作業は終了しました。作業内の工程は終了しました。