品目リビジョンの保守イベントごとに、実行する必要がある特定の整備指示が登録されます。各整備指示には、作業タイプ、能力要件、人数、整備指示の実行に必要な時間などの情報が入力されます。各整備指示には、資源要件、資材リスト、承認要件、ドキュメント (図面や作業の説明など)、緊急度、およびその作業が適用される機能 (システム) を含めることができます。
整備指示を保守コード(周期ベースの保守) に接続して、整備指示を関連付ける作業のタイプと、その作業の実行周期を示すことができます。整備指示は、他のすべてのイベントコードに対しても事前定義できます。
周期ベースの保守の期限計算は、シリアル(設備)の保守プランを通じて行われ、プラン内のすべての保守コードの期限を計算します。「特別」の場合を除いてすべての計算規則では、シリアル(設備)の運用パラメータのオーバーホール以降の値に基づいて、期限が計算されます。「特別」の場合の計算規則では、期限はシリアル(設備)の運用パラメータの合計値に基づいて計算されます。期限を計算する際には、保守グループごとの運用パラメータの月ごとの平均値が使用されます。製造日とインストール日の計算規則では、月ごとの平均値は使用されない為、平均値が存在しない場合でも、これらの計算規則のみで保守グループの期限計算に問題が発生することはありません。計算された期限が保守計画で定義された事前警告日数以内である場合、保留中の保守イベントが作成されます。詳細については、オンラインヘルプファイル周期ベースの保守プログラムを参照してください。
品目の改訂に対するオンコンディション監視プログラムを確立することが可能です。警告と危険の制限、および測定を実行する周期を含む条件を定義します。計測値の前回差異限度値を定義することもできます。報告された測定値が制限を超えると、部品リビジョンの保留イベントが作成されます。詳細については、オンラインヘルプファイル状態基準 - 保守プログラムを参照してください。
改修の必要性は通常、機器(施設/設備)の製造会社が指定または開発した(サービス告示として)新規技術、安全要求、品質要求などの結果として、または繰り返し発生するエラーや損傷の結果として発生します。また、監督機関(耐空性指令など)によって発行された必要な変更の結果である可能性もあります。改修により、すべてのシリアル(設備)または選択されたシリアル(設備)に対して、一定の時間制限内に不定期に保守イベントが実行されます。改修プロセスは、すべてのシリアルまたは一部のシリアル(設備)で実行される他のタイプの1回限りのイベントをコントロールするためにも使用できます。改修プログラムの期間中、変更によって機能が変更された場合、異なるシリアル番号とシリアル構成には、ドキュメント上で異なるリビジョンが存在することになります。したがって、改修は、品目、テンプレート構造、シリアル(設備)、および関連ドキュメントを含むシリアル構成のリビジョン処理と密接に関係して考慮される必要があります。改修イベントの計算では、「To Be Performed (適用)」として定義されているシリアル(設備)の改修または検査の期限を計算します。計算は、「月平均運用値」、「発効日」、および「改修に対して定義された実行(初期検査、継続検査、終了アクション)に基づいて、割り当てられたシリアル(設備)ごとに実行されます。計算された期限が、事前警告日数内に収まる場合、保留中のイベントが作成されます。詳細については、オンラインヘルプファイル改修プログラムを参照してください。
いくつかの不具合は、是正が義務付けられる前に遅延が許容されます。これらの不具合については、不具合修理持越しルールを設定する必要があります。詳細については、オンラインヘルプファイル不具合修理持越しルールを参照してください。