条件ベースの保守計画

限度条件は、条件、すなわち各品目のリビジョンにおいて監視すべき上限および推奨される監視周期を説明します。シリアル(設備)として定義された構成品目の状態をいくつでも監視できます。

まず、監視が必要な状態を定義することが主な原則です。通常、2回の同時測定間における通常値、警告限界、危険限界、および変化(重大な)限界が定義されます。測定時にこれらの制限を超えた場合は、まず警告(イエローカード)が発行され、次に危険信号(レッドカード)が発行されます。これにより保全イベントが生成され、そのイベントが完了するまでリマインダーが送られ、状態が通常に戻った後、新規計測サイクルが開始されます。

ルーチンの自然な規定作業は、次のようになります:

  1. 状態コントロール(基本情報、操作)で不足している可能性のあるデータを補足します。
  2. フォローアップする新規状態の上限値を入力します。
  3. すべての測定値を輸送機器経由で入力します。
  4. 取り外されたシリアル(設備)の場合、状態を直接入力できます。
  5. 警告および警告信号の後、是正アクションが実行されます。
  6. 新規測定サイクルは、再確立後の最初の計測から始まります。
  7. 必要に応じて、選択された状態の進行状況を、一定期間または複数の計測で分析します。

測定する限度条件は、シリアル番号付きの品目リビジョンに記載された限度条件の結果です。シリアル番号付き品目か状態限度を削除したり、新規条件限度を追加したりする場合は、シリアル(備品)の記事リビジョンから実行する必要があります。この改訂により、他のシリアル番号にも影響が及びます。

状態計測を行う際、測定値が警告または危険限度外の場合、保守イベントが生成されます。最後の計測からの変化が状態限度に対して宣言された重大な変化よりも大きい場合にも、イベントが生成されます。測定値が危険限度を超えるか、宣言された重大な変化より大きい場合、輸送機器状態が変化したことを知らせる情報メッセージが表示されます。保全イベントを確立する場合、イベントコードは状態測定の状態カテゴリとコードの組み合わせ (連結) になります。

すべての状態測定に対して履歴が生成されるため、後で状態測定を分析して、構成品目の弱点であるの可能性のあるパターンを見つけることができます。