MRO では、計画オーダー構成は、分解が始まる前にオーバーホールの実現可能性を見積もる手段をユーザーに提供します。原価情報 (実行開始前の見積原価と実行開始後の実績原価) は、サービス契約に関連する価格が内部利益または損失を生み出すかどうかを判断するのに役立ちます。修理計画オーダーが計画オーダー構成に接続されたり、異なる保守レベルを指定するなど作業範囲の改修が発生したりすると、見積原価が変わります。
供給製造オーダーがリリースされ、分解に関するレポートが発生したら、実績原価も計算できます。計画オーダー構成の累積原価は、原価バケット定義に基づいて、分解構成と組立構成の両方に対して従来の原価ロールアップを使用して計算されます。
見積原価と実績原価は製造レベル別に表示され、品目ごとに累積されます。レベルおよび累積原価の見積額と実績額の差異も表示されます。原価は原価バケットごとに分類され、合計額が示されます。合計により、計画オーダー構成全体の原価と差異の概要が示されます。
原価が計算されている計画オーダー構成は、取消済またはクローズ済の状態にすることはできません。さらに、見積原価実績原価の原価の計算の場合、オーダー構成内の少なくとも一部の計画オーダーがリリースされ、対応する供給製造オーダーで操作が報告されている必要があります。作業センターの原価が定義されている必要があります。品目は適切な原価テンプレートと原価バケットに割り当てられている必要があります。
原価は、元のルーティングから改修が加えられている可能性があるため、MRO 計画オーダー/運用タブから、各レベルごとに、運用原価を考慮して計算されます。製造オーダーが作成されている場合、見積原価の計算では、オーダー構成を使用してレベル 原価を計算するのではなく、固定された製造オーダーから原価を取得します。この計算は、製造オーダーが開始済ステータスに達すると停止されます。システムは、品目の原価テンプレートID とテンプレートに関連付けられた原価バケットを使用します。構成品目ラインの品目所有区分が「顧客所有」または「仕入先借受品」として指定されている場合、または供給コードが「メンテナンス修理/オーバーホール」である場合、資材原価は計算されませんが、機械費と人件費は計算されます。
オーダー構成に関連するオーダーは、製造オーダー実行中に原価が累積されます。実績原価が作成されると、オーダー構成の実績原価をロールアップできます。顧客所有または仕入先借受品として指定された製造オーダー構成品目明細では、実績原価に原価は追加されません。製造オーダー構成品目の供給コードが「メンテナンス修理/オーバーホール」の場合、実績原価への原価寄与はありません。実績原価計算には、製造オーダーで報告された機械と労働時間が使用されます。すべての製造オーダーが終了したら、実績原価計算を実行することをお勧めします。