Der DOP-Kopf enthält folgende Daten:
Die Erstellung eines DOP-Kopfes ist der erste Schritt, um eine DOP-Struktur zu schaffen. Ein Bestandsartikel mit DOP als Standardbeschaffungstyp kann auf drei verschiedene Arten eingerichtet werden, um zu konfigurieren, wie sich eine Kundenauftragsposition während der Freigabe verhält. Die Möglichkeiten sind: Manuelle DOP, Automatische DOP und DOP freigeben. Diese Einstellung ist Standard für die DOP-Verknüpfung, wenn eine DOP-unterstützte Kundenauftragsposition erstellt wird. Dies kann jedoch in der Kundenauftragsposition vor Freigabe geändert werden. Die oben genannte Einstellung in der Kundenauftragsposition wird durch DOP freigeben überschrieben, wenn ein für die Kundenauftragsposition vor der Freigabe eine Machbarkeitsprüfung durchgeführt wurde.
| Status | Beschreibung |
| Erstellt | Ein DOP-Kopf ist bereits erstellt, verfügt jedoch noch nicht über eine DOP-Struktur. |
| Nicht freigegeben | Die DOP-Struktur wurde für den DOP-Kopf erstellt. |
| Verrechnet | Der Verrechnungsprozess wurde für alle oder einige DOP-Aufträge in der Struktur durchgeführt. |
| Freigegeben | Für alle oder einige DOP-Aufträge der Struktur wurden Beschaffungsaufträge generiert. |
| Storniert | Der DOP-Kopf wurde storniert. Es gibt keine verrechneten Artikel und keine Liefermenge. |
| Geschlossen | Der DOP-Kopf wurde geschlossen. Alle Artikel wurden an die verknüpften Kundenaufträge geliefert, sämtliche relevanten DOP-Aufträge wurden geschlossen. |
Beim Erstellen einer DOP-Struktur sind für jeden DOP-Kopf folgende Einstellungen verfügbar:
- Verrechnung – DOP-Aufträge mit dieser Einstellung können manuell verrechnet werden oder werden dann verrechnet, wenn für den Auftrag oder für einen übergeordneten DOP-Auftrag ein Verrechnungsprozess ausgeführt wird.
- Keine Verrechnung – DOP-Aufträge mit dieser Einstellung dürfen Überschussmengen nicht verrechnen.
- Automatische Verrechnung – DOP-Aufträge mit dieser Einstellung werden neben der Funktion zum Verrechnen von DOP-Aufträgen automatisch verrechnet, sobald sie freigegeben werden. Wenn die Verrechnungsprozesse für einen DOP-Auftrag automatisch initiiert werden, wird der gesamte Zweig der DOP-Aufträge ebenfalls automatisch verrechnet.
- Bestand – Der Verrechnungsprozess reserviert Artikel, die im Bestand verfügbar sind.
- Aus DOP beschaffte Lieferung – Der Verrechnungsprozess verknüpft verfügbare Mengen aus vorhandenen Fertigungsaufträgen und Bestellungen mit der Bedarfsquelle DOP-Auftrag.
- Aus Bestand beschaffte Lieferung – Der Verrechnungsprozess verknüpft verfügbare Mengen aus vorhandenen Fertigungsaufträgen und Bestellungen mit der Bedarfsquelle Lagerauftrag.
Die Einstellung Änderungen an erstellten DOP Strukturen zulassen ermöglicht die Festlegung, ob Komponenten (sowohl konfigurierbare als auch nicht konfigurierbare) und Arbeitsgänge in der DOP-Struktur manuell hinzugefügt oder entfernt werden können. Wenn der obersten Ebene Artikel einen Standardartikel ist, ist die Standardeinstellung aktiviert und für konfigurierbare Artikel deaktiviert.
Wenn konfigurierbare Artikel hinzugefügt werden, wird eine Standardkonfiguration basierend auf der Konfiguration im DOP-Kopf festgelegten erstellt. Die Konfiguration erhält den Status Gestoppt und muss manuell bearbeitet und auf den Status Abgeschlossen gesetzt werden. Mit der rechten Maustaste klicken, zeigen Sie auf Änderung DOP-Struktur und klicken Sie auf Zweig hinzufügen, um den konfigurierten DOP-Zweig zu erstellen. Wenn eine bereits erstellte Konfiguration bearbeitet und es wurde bereits ein Zweig erstellt, wird der Zweig beim Speichern automatisch aktualisiert. Es gibt keine Konfigurationswarnungen für einzelne DOP-Aufträge.
Beachten Sie, dass bei Änderung des Kundenauftragsbedarfs oder des obersten DOP-Kopfes und Lösung der Konfigurationswarnung die vorhandene Struktur durch diese Konfiguration ersetzt wird. Alle manuell hinzugefügten Komponenten oder Konfigurationsänderungen bei Komponenten werden entfernt und durch die Konfigurationslogik ersetzt.
DOP-Aufträge sind die Basiselemente der DOP-Struktur. Für jede ID einer dynamischen Auftragsbearbeitung kann die Produktstruktur anders aussehen. Bei einem DOP-Auftrag handelt es sich um ein Strukturelement, das jedem Artikel in einer Stückliste (BOM) entspricht. Ein DOP-Auftrag enthält die Daten, die zur Verwaltung der Beschaffung eines in Frage stehenden Artikels erforderlich sind. Der DOP-Auftrag enthält Auftragsinformationen. Dies sind Informationen, wie die dynamische Auftragsbearbeitung die Anforderungen für jede Artikelkomponente abwickelt. Wenn keine Verrechnung ausgeführt wird, entsprechen die DOP-Aufträge den tatsächlichen Fertigungsaufträgen/Bestellungen, müssen aber nicht vollständig übereinstimmen. Durch das Erstellen von zusätzlichen Fertigungsaufträge/Bestellungen auf Grund einer Erhöhung der Bedarfsmenge nach der Freigabe, werden beispielsweise mehrere Aufträge mit diesem DOP-Auftrag verknüpft. Wenn ein Bedarfsverursachernachweis geführt wird, erfolgt die Verwaltung der Informationen zu diesem Nachweis ebenfalls hier. Projektspezifische DOP-Aufträge werden mit der Projekt-ID und der Aktivitätsfolge gekennzeichnet, mit denen sie verknüpft sind.
Die Einstellungen des DOP-Kopfes werden als Standard für die Verrechnung von Parametern für den niedrigeren DOP-Auftrag verwendet, wenn Sie eine DOP-Struktur mit einer Standard-Stückliste verwenden. Außerdem wird ein jedem vorhandenen DOP-Auftrag entsprechender Parameter ohne Änderung angelegt, wenn Sie eine DOP-Struktur durch Kopieren einer vorhandenen DOP-Struktur anlegen. Diese Parametereinstellungen unterstützen zahlreiche Produktionsarten, von „Engineer-to-Order” bis hin zu „Für Lager herstellen”.
| Status | Beschreibung |
| Erstellt | Der DOP-Auftrag wurde manuell hinzugefügt. Der Status wird in Nicht freigegeben geändert, sobald der Auftrag geplant wurde. |
| Nicht freigegeben | Die DOP-Struktur wurde erstellt, aber es wurde kein Fertigungsauftrag und keine Bestellanforderung erstellt, um sie bereitszustellen, weshalb Sie mühelos Datum und Mengen ändern können. |
| Verrechnet | Der Verrechnungsprozess wurde für den DOP-Auftrag durchgeführt. |
| Freigegeben | Für die Bedarfsmenge des DOP-Auftrags wurden zugeordnete Beschaffungsaufträge erstellt. |
| Gestartet | Die Arbeiten an mindestens einem der zugeordneten Beschaffungsaufträge wurden begonnen. |
| Storniert | Die dynamische Auftragsbearbeitung wird nicht mehr benötigt und alle Mengen werden auf Null (0) gesetzt. |
| Geschlossen | Alle Beschaffungsaufträge haben die dem DOP-Auftrag zugeordnete Menge abgeschlossen, und alle Artikel wurden an den übergeordneten DOP-Auftrag/Kundenauftrag/ins Lager geliefert oder die Reservierung im temporären Bestand wurde aufgehoben. |
DOP-Aufträge innerhalb einer DOP-Struktur können entweder rückwärts oder vorwärts geplant werden. Die Rückwärtsplanung ist der gebräuchlichste Ansatz, aber auch die Vorwärtsplanung kann verwendet werden. Weitere Informationen finden Sie in den Abschnitten Rückwärtsplanung und Vorwärtsplanung.
Die Rückwärtsplanung von DOP-Aufträgen in einer Struktur erfolgt in verschiedenen Szenarien, z. B. beim Anlegen einer DOP-Struktur oder bei der vorgelagerten Terminverschiebung von einem übergeordneten DOP-Auftrag auf untergeordnete Ebenen. Der oberste DOP-Auftrag wird so geplant, dass sein Fälligkeitsdatum mit dem Fälligkeitsdatum des DOP-Kopfes übereinstimmt, während ein Komponenten-DOP-Auftrag so geplant wird, dass sein Fälligkeitsdatum mit dem Datum übereinstimmt, an dem er vom übergeordneten DOP-Auftrag benötigt wird.
Der genaue Zeitpunkt, zu dem ein DOP-Auftrag für eine Komponente erforderlich ist, und damit auch die Art und Weise, wie ein DOP-Auftrag für eine Komponente geplant wird, sind unterschiedlich:
Wenn das Fälligkeitsdatum eines DOP-Auftrags festgelegt wurde, wird das Startdatum durch Rückwärtsplanung des DOP-Auftrags bestimmt, wie im Abschnitt Startdatum des DOP-Auftrags durch Rückwärtsplanung festlegen beschrieben.
Die Vorwärtsplanung von DOP-Aufträgen in einer Struktur erfolgt bei der Durchführung der nachgelagerten Terminverschiebung von einem Komponenten-DOP-Auftrag auf übergeordnete Ebenen. Das Fälligkeitsdatum des Komponenten-DOP-Auftrags bestimmt die Planung des übergeordneten DOP-Auftrags. Wenn dieser übergeordnete DOP-Auftrag eine Komponente eines anderen DOP-Auftrags ist, bestimmt sein neues Fälligkeitsdatum die Planung seines übergeordneten DOP-Auftrags, und so weiter bis zum obersten DOP-Auftrag. Der DOP-Kopf wird so geplant, dass sein Fälligkeitsdatum mit dem Fälligkeitsdatum des obersten DOP-Auftrags übereinstimmt.
Wie ein übergeordneter DOP-Auftrag genau geplant wird, ist unterschiedlich:
Wenn das Fälligkeitsdatum eines DOP-Auftrags festgelegt wurde, wird das Startdatum dieses DOP-Auftrags automatisch aktualisiert, indem der DOP-Auftrag ab dem Fälligkeitsdatum rückwärts geplant wird. Das Fälligkeitsdatum eines DOP-Auftrags wird z. B. bei der Erstellung des DOP-Auftrags, bei der vorgelagerten Datumsübertragung von einem übergeordneten DOP-Auftrag auf untergeordnete Ebenen und bei der manuellen Bearbeitung des Feldes Fälligkeitsdatum des DOP-Auftrags festgelegt.
Bei einem DOP-Auftrag mit einem gefertigten Artikel hängt es von mehreren Faktoren ab, wie der Starttermin festgelegt wird:
Bei einem DOP-Auftrag mit einem Einkaufsartikel wird das Startdatum für einen Artikel, bei dem die Option Plan Fertigung Besch. an Fälligkeitsdat. deaktiviert ist, festgelegt, indem die Vorlaufzeit des Einkaufs vom Fälligkeitsdatum abgezogen wird. Dazu wird der Standortfertigungskalender verwendet. Wenn die Option Plan Fertigung Besch. an Fälligkeitsdat. aktiviert ist, wird das Startdatum festgelegt, indem vom Fälligkeitsdatum ein Tag weniger als die Vorlaufzeit des Einkaufs abgezogen wird. Dazu wird der Standortfertigungskalender verwendet.
Einschränkung: Ein DOP-Auftrag, der zu einer DOP-Struktur gehört, die aus einer durch die Machbarkeitsprüfung bearbeiteten vorläufigen Auftragsstruktur erzeugt wurde, kann nicht terminiert werden. Stattdessen wird der Starttermin auf der Grundlage der festen und variablen Vorlaufzeiten der DOP-Auftragsarbeitsgänge oder des Bestandsartikels festgelegt.
Wenn der Starttermin eines DOP-Auftrags festgelegt wurde, wird das Fälligkeitsdatum dieses DOP-Auftrags automatisch aktualisiert, indem der DOP-Auftrag ab dem Starttermin vorwärts geplant wird. Das Startdatum eines DOP-Auftrags wird z. B. bei der nachgelagerten Datumsverbreitung von einem Komponenten-DOP zu übergeordneten Ebenen ohne Vorlaufzeitausgleich zwischen der Komponente und der übergeordneten Ebene sowie bei der manuellen Bearbeitung des Feldes Startdatum des DOP-Auftrags festgelegt.
Bei einem DOP-Auftrag mit einem gefertigten Artikel hängt die Festlegung des Fälligkeitsdatums von mehreren Faktoren ab:
Bei einem DOP-Auftrag mit einem Einkaufsartikel wird das Fälligkeitsdatum festgelegt, indem die Vorlaufzeit für den Einkauf zum Startdatum addiert wird, wenn für das Artikel die Option Plan Fertigung Besch. an Fälligkeitsdat. deaktiviert ist. Wenn die Option Plan Fertigung Besch. an Fälligkeitsdat. aktiviert ist, wird das Fälligkeitsdatum festgelegt, indem zum Startdatum ein Tag weniger als die Vorlaufzeit des Einkaufs addiert wird.
Einschränkung: Ein DOP-Auftrag, der zu einer DOP-Struktur gehört, die aus einer durch die Machbarkeitsprüfung bearbeiteten vorläufigen Auftragsstruktur erzeugt wurde, kann nicht terminiert werden. Stattdessen wird das Fälligkeitsdatum auf der Grundlage der festen und variablen Vorlaufzeiten der DOP-Auftragsarbeitsgänge oder des Bestandsartikels festgelegt.
Für die Freigabeprozess für DOP können Sie den Umfang wie folgt angeben:
Die Freigabe kann Schritt für Schritt von einem DOP-Auftrag auf einer niedrigen Stufe aus durchgeführt werden. So werden die Auswirkungen der Änderungen nach der Freigabe möglichst gering gehalten. Änderungen vor der Freigabe können problemlos bearbeitet werden.
Eine zugeordnete Bestellanforderung oder ein zugeordneter Fertigungsauftrag wird erstellt, wenn ein DOP-Auftrag für die nach der Verrechnung verbleibende zu liefernde Menge freigegeben wird. Diese zugeordneten Bestellanforderungspositionen/Bestellungen/Fertigungsaufträge werden Bedarf verursachende Aufträge oder Beschaffungsaufträge genannt. Bei der Freigabe eines Bedarf verursachenden Auftrags werden Reservierungen für die untergeordneten zu vervollständigenden Komponenten, die zu dem entsprechenden DOP-Auftrag gehören, ebenfalls an den Bedarf verursachenden Auftrag übertragen. Deshalb braucht keine neue Reservierung für den Bedarf verursachenden Auftrag erstellt zu werden.
Für Artikel mit einem Ausschussfaktor generierte Beschaffungsaufträge werden mit einer Menge erstellt, die höher ist als die DOP-Auftragsmenge, um den geplanten Ausschuss abzudecken.
Sobald der DOP-Auftrag freigegeben wurde, dürfen Änderungen an der DOP-Struktur nur mit Bedacht ausgeführt werden. Ein DOP-Auftrag kann geändert werden, bis er den Status geschlossen erhält. Wenn der Bedarf verursachenden Auftrag und der DOP-Auftrag in Bezug auf Zeit oder Menge nicht übereinstimmen, wird eine Warnung angezeigt. Wenn der DOP-Auftrag eine Fehlmenge hat, können Sie eine neue zugeordnete Bestellung manuell aus dem DOP-Auftrag als zusätzliche Lieferung erstellen.
Die in der DOP-Struktur erstellten DOP-Aufträge übernehmen ihre Einstellungen aus der Einstellung des DOP-Kopfes als Standard, sie können jedoch bei Bedarf geändert werden. Die für den DOP-Auftrag spezifische Einstellung Zuordnung erstellen gibt an, ob die zugeordneten Aufträge für den jeweiligen DOP-Auftrag oder nicht erstellt werden sollen, mögliche Werte sind zugeordneter Auftrag oder kein zugeordneter Auftrag. Der Standardwert lautet zugeordneter Auftrag.
Es gibt zwei Listen, die angeben, bis zu welchem Status die dem DOP-Auftrag zugeordneten Fertigungsaufträge oder Bestellungen aktualisiert werden dürfen. Der definierte Wert bestimmt den höchsten Status für den DOP-zugeordnete Fertigungsauftrag oder eine Bestellung, wenn Mengen- und Datumsänderungen zulässig sind.
FA aktualisieren – Dieser Wert wird von den Einstellungen für den Fertigungsartikel auf der Registerkarte Fertigung auf der Seite Bestandsartikel übernommen.
DOP-Best.aktualisieren – Dieser Wert wird von der Einstellung für den Einkaufsartikel auf der Registerkarte Allgemein auf der Seite Einkaufsartikel übernommen.
Beide Werte können manuell während des Prozesses geändert werden.
Wenn der DOP-Kopf mit einer Projektaktivität verknüpft ist, werden die DOP-Aufträge in der Struktur mit der Projekt-ID und der Aktivitätsfolge gekennzeichnet. Allerdings werden nicht alle diese DOP-Aufträge notwendigerweise aus Lagerbeständen und Lieferungen geliefert, die mit demselben Projekt verbunden sind. Dies wird basierend auf den Einstellungen Zuordnung erstellen und MRP-Artikel für jeden DOP-Auftrag entschieden:
Wenn DOP-Aufträge, die auf Zuordnung erstellen auf Zugeordnete Aufträge eingestellt sind, freigegeben werden, erstellt das System projektbezogene Fertigungsaufträge oder Bestellanforderungen/Bestellungen abhängig vom Artikeltyp. Diese Aufträge werden im Projektbestand rückgemeldet.