Co-Produkte

Bei einem Co-Produkt handelt es sich um ein beabsichtigtes Sekundärprodukt, das gleichzeitig mit dem Hauptprodukt hergestellt wird, wobei beide einen erheblichen Wert besitzen. Bei der Rohölraffination kann zum Beispiel Benzin als Hauptprodukt hergestellt werden, aber auch Co-Produkte wie Diesel, Kerosin und Schmiermittel. Ein weiteres Beispiel ist der Formguss, bei dem eine Form mehrere Artikel herstellen kann, z. B. einen Motorblock und kleinere Halterungen. Der Motorblock würde als Hauptprodukt angesehen, da er die Nachfrage nach dem Gießverfahren antreibt und den höchsten Wert hat, während die Halterungen als Co-Produkte gelten würden.

Ein Co-Produkt ist technisch in der Stückliste des Hauptprodukts mit einer negativen Menge pro Baugruppe enthalten. In IFS/Fertigungsstandards werden Co-Produkte mit einer positiven Menge pro Einheit separat von den Komponenten auf der Registerkarte Gefertigte Artikel auf den Seiten Produktstückliste und Variantenstückliste definiert. Wenn ein Fertigungsauftrag für den Hauptartikel erstellt wird, werden Co-Produkte entsprechend der ausgewählten Stücklistenversion und Alternative in die Registerkarte Fertigungsauftrag/Gefertigte Artikelkopiert.

Co-Produkte können mit dem Arbeitsgang verknüpft werden, in dem sie hergestellt werden. Wenn nicht verknüpft, geht das System davon aus, dass es im letzten Arbeitsplanschritt erstellt und zusammen mit dem Hauptprodukt empfangen wurde. Wenn Co-Produkte zusammen mit der Meldung abgeschlossener Mengen und Eingänge, die über die Seite Arbeitsgang-Meldecockpit vorgenommen wurden, aktiviert werden sollen, aktivieren Sie die Option Standard-Rückmeldung Co-Produkteauf der Registerkarte Seite Standort/Fertigung .

IFS/Dynamische Auftragsbearbeitung (DOP) unterstützt nicht die Verwendung von Co-Produkten.

Beschaffung

Wenn Sie die Option Als Lieferung in MRP verwenden für das gegebene Co-Produkt auswählen, kann es als Lieferung definiert werden, das in Planungsprogrammen wie MS und MRP verwendet werden kann. Durch die Aktivierung der Option Als Lieferung in MRP verwenden wird die Lieferung des Co-Produkts zur Deckung des künftigen Bedarfs an dem als Co-Produkt definierten Artikel verwendet.

Nach der Erstellung des Fertigungsauftrags aus dem Planauftrag (für den übergeordneten Artikel von der Materialbedarfsplanung erstellt) durch Aktivieren oder Deaktivieren der Option Als Lieferung in MRP verwenden hat der Disponent die Möglichkeit, zu entscheiden, ob die Verwendung des Co-Produktbestands aus dem Fertigungsauftrag im nächsten MRP/MS-Durchgang berücksichtigt werden soll. Standardmäßig erhält die Option Als Lieferung in MRP verwenden den aktivierten Status aus der Position „Stückliste Co-Produkt“.

Hinweis: Ein Artikel kann nicht als gefertigter Artikel (Nebenprodukt, Co-Produkt oder Demontagekomponente) hinzugefügt werden, wenn er bereits ein übergeordnet Element des Hauptprodukts ist. Wenn der gefertigter Artikel beispielsweise eine Stückliste hat und das Hauptprodukt bereits als Komponente oder gefertigter Artikel auf einer niedrigeren Ebene definiert ist, kann der Artikel nicht als gefertigter Artikel hinzugefügt werden, es sei denn, die Option Auflösung stoppen ist in der Position des gefertigten Artikels in der Stückliste aktiviert.
Beim Hinzufügen eines solchen Artikels mit aktivierter Option Auflösung stoppen ist unbedingt Vorsicht geboten, insbesondere wenn die Option Als Lieferung in MRP verwenden ebenfalls verwendet wird.
Eine Möglichkeit besteht darin, die Option Als Lieferung in MRP verwenden in der Position für gefertigte Artikel in der Stückliste deaktiviert zu lassen und sie manuell zu aktivieren, nachdem der Fertigungsauftrag aus eine Planauftrag erstellt wurde.
Wenn die Optionen Als Lieferung in MRP verwenden und Auflösung stoppen aktiviert sind, identifizieren die Planungssysteme dennoch den Bestand an gefertigten Artikeln. Es kann jedoch vorkommen, dass die aus den Beschaffungsvorschlägen der Planungsmodule generierte Versorgung mit gefertigten Artikeln einen Artikel enthält, das bereits in der MRP-Ausführung verarbeitet wurde. Daher wird dieses geplante Angebot nicht in die Verrechnung einbezogen. Die MS/MRP-Aktionsnachricht "Nicht verrechnete geplante Beschaffung" kann verwendet werden, um zu erkennen, wann solche Ereignisse auftreten.

Kostenverteilung

Allgemeine Informationen

Die Bewertung gefertigter Produkte kann mithilfe von Kostenverteilungsfaktoren bestimmt werden. Die Kostenverteilungsfaktoren bieten die Möglichkeit Material-, Arbeitsgang- und Gemeinkosten allgemein zwischen dem Hauptprodukt und den zusätzlich hergestellten Teilen (Nebenprodukte, Co-Produkte und Demontagekomponenten) zu verteilen. Wenn die Kostenverteilung nicht verwendet wird, wird die Bewertung des Hauptprodukts durch Abziehen der Standardkosten der zusätzlich gefertigten Artikeln von der Summe der Material-, Arbeitsgang- und Gemeinkosten bestimmt.

Die Kostenverteilung für den Fertigungsauftrag wird in Kostenverteilung für Fertigungsaufträge detailliert beschrieben

Die Standardkostenkalkulation für Co-Produkte wird unter Kostenkalkulation beschrieben