Packmittel für FA rückmelden
Erläuterung
Diese Aktivität dient zum Empfangen eines Packmittels im Bestand, das für einen Fertigungsauftrag fertig gestellt wurde.
So melden Sie Packmittel eines Fertigungsauftrags zurück:
- Auf der Seite Packmittelstruktur für FA: Wählen Sie den rückzumeldenden Packmittelknoten in der Baumstruktur aus, und klicken Sie auf Rückmelden.
- Auf der Seite Arbeitsgang-Meldecockpit: Erweitern Sie einen Arbeitsgang, öffnen Sie die Registerkarte Packmittel, wählen Sie das rückzumeldende Packmittel aus, und klicken Sie auf Rückmelden.
Im Dialogfeld:
- Wählen Sie den Bestandslagerplatz im Feld Lagerplatz aus.
- Wenn noch nicht entnommenes Material automatisch bis zur rückgemeldeten Menge entnommen werden soll, aktivieren Sie die Option Auto-Entn.
- Wenn Sie die normale Materialprüfung überspringen möchten, aktivieren Sie die Option Vereinfachte Materialprüfung.
- Wenn Sie möchten, dass die abgeschlossene Menge offener Arbeitsgänge automatisch gemeldet wird, sodass ihre abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge der eingegangenen Menge entspricht, aktivieren Sie die Option Autom. Rückmeldung AG.
- Wenn der Status des Fertigungsauftrags aufgrund dieses Eingangs auf Geschlossen gesetzt werden soll, selbst wenn die Kriterien für die automatische Schließung nicht erfüllt sind, aktivieren Sie die Option FA abschließen.
- Wenn der Eingang im Hintergrund ausgeführt werden soll, aktivieren Sie die Option Hintergrundjob.
- Wenn es sich bei dem Artikel um eine Chargenverfolgung handelt, wählen Sie die Chargennummer im Feld Los/Chargennr. im Abschnitt Merkmale empfangen aus. Wenn der Artikel nicht mehrstufig verfolgt wird und auftragsbezogen verfolgt wird und viele Lose pro Auftrag zulässig sind, wird automatisch eine Los-/Chargennummer generiert und dem Eingang zugewiesen.
- Optional können die Felder S/Z-Nr., Fertigungsdatum, Ablaufdatum und Verfügbarkeitskontrolle-ID aus dem Abschnitt Merkmale empfangen eingegeben werden.
So melden Sie Packmittel eines Fertigungsauftrags auf der Seite Mobile Lagerverwaltung (WaDaCo) zurück:
- Klicken Sie auf Packmittel für FA rückmelden.
- Die Packmittel-ID eingeben oder scannen und auf Speichern klicken.
- Die Lagerplatznummer eingeben oder scannen und auf Speichern klicken. Wenn der Fertigungsauftrag einen vorgeschlagenen Lagerplatz hat, wird er automatisch angezeigt.
- Hinweis: Die einzugebenden/zu scannenden Daten können von der oben beschriebenen Prozedur abweichen, da diese sowohl von der Konfiguration des Datenerfassungsprozesses als auch von der Einrichtung der Daten abhängt.
Voraussetzungen
Für diese Aktivität bestehen folgende Voraussetzungen:
- Mindestens ein Packmittel wurde erstellt und mit dem Fertigungsauftrag mit einem Wert im Feld Zuzuteilende Mge. auf der untersten Ebene in der Struktur verknüpft.
- Für den Artikel wird keine abweichende Mengeneinheit verwendet.
- Der Artikel ist nicht seriengeführt.
- Der Fertigungsauftragsstatus lautet Freigegeben, Reserviert oder Gestartet.
- Im Auftrag ist mindestens eine Materialposition vorhanden.
- Beim Empfangen eines mehrstufig verfolgten Artikels muss die reservierte Struktur vorhanden sein.
- Wenn der Auftrag mit einem Prüfplan verbunden ist, für den die Option Eingang nicht erlaubt aktiviert ist, müssen Sie die Prüfplan-Analyse bestätigen und alle Zeitauslöser beenden.
- Um die Funktion Vereinfachte Materialprüfung zu verwenden, darf der Artikel nicht mehrstufig verfolgt werden, und für alle verbrauchten Materialpositionen muss mindestens eine entnommene Menge vorhanden sein. Außerdem muss die Option Auto-Entn. deaktiviert sein.
- Die Funktion Auto-Entn. für Komponenten mit abweichender Einheit kann jedoch nur durchgeführt werden, wenn die gesamte Menge aus dem Bestandslagerplatz entnommen wird.
- Wenn der Fertigungsauftrag manuell einem Bedarf zugeordnet wird, muss der Bedarfsauftrag freigegeben werden.
Auswirkungen
- Das ausgewählte Packmittel und seine Unterebenen werden am angegebenen Bestandslagerplatz empfangen. Die im Fertigungsauftrag vervollständigten Artikel werden den Packmitteln der untersten Ebene in der Struktur entsprechend der angegebenen Zuzuteilende Mge zugeordnet.
- Das eingegangene Packmittel und seine untergeordneten Ebenen werden vom Fertigungsauftrag getrennt.
- Wenn eine Los-/Chargennr., S/Z-Nr., ein Herstelldatum, Ablaufdatum, Zustandscode und/oder die Verfügbarkeitskontrolle für den Wareneingang definiert wurde, wird sie auf alle rückgemeldeten Artikel angewendet.
- Wenn die Option Vereinfachte Materialprüfung aktiviert ist, wird das Material rückgemeldet, ohne zu prüfen, ob das erforderliche Material entnommen wurde, um die eingegangene Menge zu erfüllen.
- Wenn die Option Auto-Entn. aktiviert wurde, wird nicht bereits entnommenes Material automatisch bis zur WE-Menge entnommen. Die automatische Entnahme folgt den Regeln der automatischen Entnahme für Fertigungsaufträge. Weitere Informationen finden Sie unter Materialentnahme/Fertigungsauftrag.
- Wenn die Option Autom. Rückmeldung AG aktiviert ist, wird die abgeschlossene Menge für offene Arbeitsgänge gemeldet, sodass ihre abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge der eingegangenen Menge entspricht. Je nach der Einstellung der Dropdown-Listen Autom. gemeldete Personalzeit mit Menge und Autom. gemeldete Maschinenzeit mit Menge auf der Seite Arbeitsplatz wird die Standardzeit für Personal und Maschine ggf. entsprechend der als fertig rückgemeldeten Menge gemeldet. Hinweis: Für Arbeitsgänge, die bereits eine abgeschlossene Menge plus Bypass-Menge aufweisen, die gleich oder größer ist als die für diesen Arbeitsgang gemeldete Menge, wird keine zusätzliche Menge als abgeschlossen gemeldet.
- Wenn die Option FA schließen aktiviert ist, wird der Status des Fertigungsauftrags auf Geschlossen gesetzt, selbst wenn die Kriterien für die automatische Schließung nicht erfüllt sind. Hinweis: Wenn die Kriterien für die automatische Schließung als Ergebnis dieses Eingangs erfüllt sind, wird der Fertigungsauftrag geschlossen, selbst wenn diese Option nicht aktiviert ist. Wenn der Fertigungsauftrag geschlossen wird, werden alle verbleibenden reservierten Los-/Chargennummern automatisch entfernt.
- Wenn die Option Eingang im Hintergrund aktiviert wurde, wird ein Hintergrundjob gebucht, der den Wareneingang ausführt.
- Wenn der Artikel nicht mehrstufig verfolgt wird und auftragsbezogen verfolgt wird und viele Lose pro Auftrag zulässig sind, wird automatisch eine Los-/Chargennummer generiert und dem Eingang zugewiesen.
- Wenn ein mehrstufiger verfolgter Artikel empfangen wird, wird ein Datensatz im Fenster Gefertigte Struktur erstellt.
- Basiert der Fertigungsauftrag auf einer Kundenauftragsposition, werden die rückgemeldeten Artikel automatisch für diese Kundenauftragsposition reserviert.
- Wenn der Fertigungsauftrag manuell einer Nachfrage zugeordnet wird, werden die Artikel automatisch dafür reserviert.
- Wenn der Fertigungsauftrag einem DOP-Auftrag zugeordnet ist, werden die erhaltenen Artikel automatisch entweder für den temporären DOP-Bestand oder den Fertigungsauftrag reserviert, der dem übergeordneten DOP-Auftrag zugeordnet ist.
- Es werden OOREC-Transaktionen in der Bestandstransaktionshistorie erstellt.
- Projektaktivität: Wenn der Fertigungsauftrag mit einer Projektaktivität verbunden ist, werden die Artikel in den Projektbestand aufgenommen.
- Projektabwicklung: Wurde der Fertigungsauftrag durch die Projektabwicklung erstellt, wird das Lieferprojekt anhand der Eingangsmenge aktualisiert.
- Sonstiger Projektbedarf: Wurde der Auftrag durch sonstigen Projektbedarf erstellt, wird der zugehörige Datensatz anhand der Eingangsmenge aktualisiert. Ist der Fertigungsauftrag sonstigem Projektbedarf oder einer Projektposition zugeordnet, wird das Material automatisch für die Nachfragenquelle reserviert.