Fertigungsplanung und -optimierung (MSO) – Simulationsszenario
Das Simulationsszenario in der Lösung für Fertigungsplanung und -optimierung (MSO) hilft Herstellern bei der Durchführung von Was-wäre-wenn-Szenarioanalysen und beim Verständnis der Vor- und Nachteile verschiedener Infrastrukturpläne, indem das tatsächliche Produktionsszenario mit verschiedenen Simulationsszenarien verglichen wird.
Die Hauptanwender des MSO-Simulationsszenarios sind die Fertigungsdisponenten und Produktionsleiter. Nach der Analyse des Simulationsszenarios können sie die erforderlichen Geschäftsentscheidungen auf der Grundlage der produktivsten Infrastruktur treffen und die erforderlichen Änderungen vornehmen, indem sie die Engpässe in der Fertigung mit den tatsächlichen Einschränkungen/Ressourcen vergleichen. Schließlich können alle Interessengruppen der Fertigungsstätte von der höheren Produktivität und der Durchführbarkeit der modifizierten Fertigungssituation profitieren, die auf der Grundlage des Simulationsszenarios in MSO erstellt wurde.
Die Mitarbeiter in der Fertigung (d. h. Produktionsleiter, Maschinenbediener usw.) profitieren ebenfalls indirekt davon, da sie ein ausgeglichenes Arbeitsumfeld mit einer überschaubaren Arbeitsbelastung vorfinden, während die Kunden der Fertigungsanlage von der pünktlichen Auftragserfüllung durch den IFS MSO nutzenden Hersteller profitieren.
Die statistische Analyse oder Vergleiche, die auf Analyse des Simulationsszenarios durchgeführt werden, helfen dem Anwender, das Produktionsszenario mit dem Simulationsszenario auf der Grundlage verschiedener KPIs (Key Performance Indicators) zu vergleichen.
Abbildung 1 – MSO Simulationsszenarien
Einrichten eines neuen Simulationsszenarios
Wichtig: Es ist zwingend erforderlich, einen Datensatz von ‚Begrenzter Terminierung – Basisdaten' für den Standort zu haben, um ein neues Simulationsszenario für denselben Standort zu erstellen. Die Aktivierung des Datensatzes für den Produktionsstandort oder die Erstellung einer begrenzten Terminierung für den Basisstandort ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Alle Planungsregeln und Optimierungsziele für das Simulationsszenario werden auf der Grundlage der Einrichtung des Produktionsstandorts festgelegt, die auf der Seite ‚Begrenzte Terminierung – Basisdaten' angegebenen sind.
Von Simulationsszenario kann der MSO-Benutzer ein neues Simulationsszenario erstellen und einen simulierten endlichen Zeitplan für den Standort erhalten. Es wird erwartet, dass der Anwender dieselben Planungsregeln und Ziele verwendet, da diese Aspekte geschäftsspezifische Parameter sowohl in der Produktionsstätte als auch in den Simulationsszenarien der Basisproduktionsstätte sind. Daher sind die Regeln und Ziele wie die Berücksichtigung von Arbeitsgangblöcke, Matrizen-Setup usw., die in Basisdaten/Begrenzte Terminierung angegebenen sind, für alle Simulationsszenarien desselben Standorts anwendbar.
Standardmäßig werden die Mindestabnahmequalität und die Generierung der geplanten Wartezeit entsprechend dem Basisstandort eingestellt. Der Anwender kann sie jedoch für jedes einzelne Simulationsszenario ändern, indem er die in der Gruppe „Datensatzparameter“ angegebenen Spalten verwendet. Die ID des Simulationsdatensatzes und das Simulationsszenario Geplantes Datum & Zeit werden ebenfalls in der Gruppe Datensatzparameter angezeigt.
Möglichkeiten von Simulationsszenarien
Die Funktionalität MSO-Simulationsszenario hilft dabei, verschiedene Varianten des bestehenden tatsächlichen (Basis-)Produktionsplans zu erhalten:
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Durch Änderung der Planungsparameter bestehender Einschränkungen und/oder Ressourcen
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Durch Einbeziehung und Ausschluss bestehender Einschränkungen und/oder Ressourcen
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Oder durch Hinzufügen neuer Einschränkungen und/oder Ressourcen usw.
- Sobald ein neuer Kopf für ein Zeitplanungsszenario erstellt wurde,
Erhält der Anwender eine Liste der vorhandenen Arbeitsplatzressourcen des Standorts auf der Registerkarte Arbeitsplatzressource.
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Dann kann der Anwender die gewünschten hypothetischen neuen Ressourcen zu bestehenden Arbeitsplätzen oder hypothetischen neuen Arbeitsplätzen hinzufügen.
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Gültigkeitszeiträume (d. h. Beginn- und Enddatum) des Typs Bestehende oder Hinzugefügte Ressourcen ändern/hinzufügen
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Kalender für Ressourcen des Typs Vorhandene oder Hinzugefügte ändern. (Beschränkt auf bereits genutzte Arbeitszeitkalender am Standort)
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Endliche Kapazität in unendliche Kapazität oder unendliche Kapazität in endliche Kapazität ändern
Der Anwender erhält eine Liste der vorhandenen Personen der Lohngruppe des Standorts auf der Registerkarte Personen.
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Dann kann der Anwender die gewünschten hypothetischen neuen Personen in bestehende Lohngruppen oder hypothetische neue Lohngruppen hinzufügen.
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Gültigkeitszeiträume (d. h. Beginn- und Enddatum) des Typs Bestehende oder Hinzugefügte Personen ändern/hinzufügen
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Kalender für Personen des Typs Vorhandene oder Hinzugefügte ändern. (Beschränkt auf bereits genutzte Arbeitszeitkalender am Standort. Ein HR-Plan mit Personen wird nicht geändert)
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Endliche Kapazität in unendliche Kapazität oder unendliche Kapazität in endliche Kapazität ändern
Der Anwender erhält eine Liste der vorhandenen Personengruppen der Lohngruppe des Standorts auf der Registerkarte Personengruppen.
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Dann kann der Anwender die gewünschten hypothetischen neuen Personengruppen in bestehende Lohngruppen oder hypothetische neue Lohngruppen hinzufügen.
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Gültigkeitszeiträume (d. h. Beginn- und Enddatum) des Typs Bestehende oder Hinzugefügte Personengruppen ändern/hinzufügen
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Kalender für Personengruppen des Typs Vorhandene oder Hinzugefügte ändern. (Beschränkt auf bereits genutzte Arbeitszeitkalender am Standort)
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Endliche Kapazität in unendliche Kapazität oder unendliche Kapazität in endliche Kapazität ändern
Der Anwender erhält eine Liste der vorhandenen Fertigungswerkzeuge des Standorts auf der Registerkarte Personengruppen.
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Dann kann der Anwender die gewünschten hypothetischen neuen Werkzeuginstanzen zu bestehenden Werkzeugen oder hypothetischen neuen Werkzeugen hinzufügen.
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Gültigkeitszeiträume (d. h. Beginn- und Enddatum) des Typs Bestehende oder Hinzugefügte Werkzeuge ändern/hinzufügen
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Kalender für Werkzeuge des Typs Vorhandene oder Hinzugefügte ändern. (Beschränkt auf bereits genutzte Arbeitszeitkalender am Standort)
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Endliche Kapazität in unendliche Kapazität oder unendliche Kapazität in endliche Kapazität ändern
Hinweis: In den Simulationsszenarien sind nur die Ressourcen/Beschränkungen mit Fertigungsauftragsverknüpfungen vom Typ „Fertigung geplant“, „Fertigung freigegeben“, „Fertigung reserviert“ oder „Fertigung begonnen“ aufgeführt. Alle anderen Ressourcen oder Beschränkungen, die nicht in der Fertigung verwendet werden, jedoch für das Szenario berücksichtigt werden müssen, können manuell als neue Ressourcen oder Beschränkungen hinzugefügt werden.
2. Befehl ‚Alle Modifikationen zurücksetzen‘ im Kopf, um die Änderungen an bestehenden Ressourcen/Einschränkungen rückgängig zu machen. Dadurch werden die neu hinzugefügten Ressourcen oder Einschränkungen nicht entfernt.
3. Nachdem die hypothetische Situation im Simulationsszenario erstellt wurde, kann der Anwender den Datensatz mit dem Befehl Datensatz aktivieren aktivieren. Nach der Aktivierung wird der Eigentümer des Szenarios unter Berücksichtigung des Anwenders, der den Datensatz aktiviert hat, festgelegt. Nur dieser Anwender kann bestimmte Datensätze bearbeiten oder löschen, genau wie auf der Seite Basisdaten/Begrenzte Terminierung.
4. Dann kann der Befehl Szenario planen verwendet werden, um eine Anfrage zur Erstellung eines Zeitplans an den MSO-Zeitplanungsdienst zu stellen. Dann verschwindet das Abzeichen ‚Nicht geplant‘ in der Kopfgruppe und Letzte geplante Startzeit wird mit den Datums- und Zeitinformationen des Zeitpunkts angezeigt, an dem das Simulationsszenario tatsächlich beginnt, und zwar unter Berücksichtigung der Planungsstartzeit (Stunden), die in der Einrichtung des Produktionsstandorts auf der Seite ‚Begrenzte Terminierung Basisdaten‘ angegeben ist.
5. Nach dem Planen des Simulationsszenarios wird die Spalte Geplantes Datum Uhrzeit in der Gruppe „Datensatzparameter“ mit der vom Planungsdienst empfangenen geplanten Zeit aktualisiert. Nach der Aktualisierung dieses Datums und der Uhrzeit auf Geplantes Datum Uhrzeit kann der Anwender die Ergebnisse auf der Seite Simulationsszenario-Analyse sowie auf der Seite Simulation Ressourcenzuordnungen analysieren.