Instandhaltungsbesuch ausführen

Das Ausführen von Instandhaltungsbesuchen bedeutet im Allgemeinen, dass verschiedene vorbereitete Arbeitsaufträge aus einem Arbeitspaket freigegeben und die in jedem Arbeitsauftrag enthaltenen Arbeitsgänge ausgeführt werden.

Arbeitsauftrag ausführen

Nachdem die Arbeit geplant und Ressourcen zugeordnet wurden, können die Arbeiten zur tatsächlichen Ausführung den Ressourcen zugewiesen werden. Während dieses Prozesses prüfen Ingenieure die Arbeiten, die vorgenommen werden müssen, überprüfen, dass die Informationen genau dem Instandhaltungshandbuch und dem illustrierten Artikelkatalog entsprechen, bestimmen alle untereinander zusammenhängenden Ressourcenanforderungen, d. h., ein Prüfer muss die Ausführung der tatsächlichen Instandhaltungsaktivitäten und den Beginn der Arbeiten überwachen.

Während der Ausführung der Arbeiten ist aufgrund der Art der durchgeführten Prüfaktivitäten Folgendes möglich:

• Fehler werden entdeckt, wodurch zu dem Arbeitsauftrag oder dem Arbeitsgang, bei dem der Fehler entdeckt wurde, unübliche Arbeitsabläufe gemeldet werden müssen.
• Erfasste Zustandsmessungen überschreiten die definierten Grenzwerte, sodass eine Korrekturaufgabe generiert wird, um das Problem zu lösen.

Beide Varianten von unüblichen Arbeitsabläufen müssen in Bezug zum laufenden Arbeitsumfang gemeldet werden. Meistens müssen sie in das Instandhaltungsbesuchspaket mit eingeschlossen werden um sicherzustellen, dass die Anlage in einen zuverlässigen Betrieb zurückgeführt wird.

Als Teil dieses Prozesses:

• Ergebnisse werden erfasst.
• Die Uhrzeit für die entsprechende Ressource wird erfasst.
• Material wird reserviert und entnommen.

Rückmeldung, Arbeitsauftrag

Nachdem der Arbeitsgang durchgeführt wurde, können verschiedene Aufzeichnungsaktivitäten auftreten:

• Rückmeldung von Ergebnissen. Alle spezifischen Anforderungen, die als Teil von normalem Feedback erfasst werden müssen, können in dieser Phase ausgeführt werden. So z. B. das Aufzeichnen verschiedener Messwerte, die nicht Teil von Zustandsmessungen sind, die aber die tatsächlichen Probleme mit einer Funktion oder die Verringerung der Leistung im Vergleich zur ursprünglichen Konstruktion und den werksmäßigen Werten, wie Kraftstoffdruck oder die Anzahl lockerer Nieten. Häufig werden diese Aufzeichnungen von Ingenieuren verwendet, um zu ermitteln, ob die ausgeführten Aufgaben relevant sind und sich auf die zu korrigierenden Funktionen anwenden lassen.
• Strukturänderungen. Diese Änderungen müssen speziell erfasst werden, wenn der Dienstleister während des Instandhaltungsbesuchs die Verantwortung für den Erhalt der Konfigurationsdatensätze der Anlagen trägt. Strukturänderungen ermöglichen auch den Einblick in den tatsächlichen Betriebszustand einer Anlage. Je ungeplanter die im Rahmen des Besuchs durchgeführten Strukturänderungen sind, desto unzuverlässiger lässt sich die Anlage beurteilen.

Entstehende Arbeiten integrieren

Wenn unübliche Arbeitsabläufe als Teil der normalen Ausführung der Instandhaltung entdeckt werden, müssen diese im Abgleich mit dem am besten passenden ELO-Arbeitsauftrag (Ausführungslogikauftrag) integriert werden, d. h. von Arbeitsaufträgen, die für Ausführungslogikstrukturen im Arbeitsumfang erstellt wurden. Wenn die unüblichen Arbeitsabläufe nicht automatisch in den entsprechenden ELO-Arbeitsauftrag und entsprechend den Gruppierungskriterien integriert werden können, muss der Disponent der Fertigungsstätte die Arbeitsgänge zum nächst passenden ELO-Arbeitsauftrag verschieben oder aber einen zusätzlichen Arbeitsauftrag erstellen und die Abhängigkeiten auf Basis der Korrekturaktionen der unüblichen Arbeitsabläufe ändern. Dies kann wiederum zu einer vollständigen Umplanung des Arbeitsumfangs führen, um die zusätzlichen Ausführungszeiten und Anforderungen der Aufgabe zu berücksichtigen.

Test und Abnahme

Im Prozess von Test und Abnahme prüfen Ingenieure, Planungsberater, QA-Manager und Bedienpersonal die verschiedenen durchgeführten Instandhaltungsaktivitäten und dann den Umfang der erforderlichen Test, mit denen sichergestellt wird, dass die Anlage nach erneuter Inbetriebnahme den Zertifizierungsanforderungen entspricht.

Wenn die Testanforderungen identifiziert wurden, können Ingenieure und Planungsberater bestimmen, wie diese Anforderungen umgesetzt und geprüft werden. Die erforderlichen Schritte bzw. der erforderliche Prozess von Tests kann dokumentiert werden und den entsprechenden Aufgaben angefügt werden, die als Validierungsaktivitäten ausgeführt werden können.

Oft existieren Testpläne. In bestimmten Fällen können Testanforderungen in Instandhaltungshandbüchern definiert werden. In Abhängigkeit von den erforderlichen Aktivitäten können diese entweder als zusätzliche Instandhaltungsaktivitäten oder als betriebliche Prüfaktivitäten erhoben werden.