Vorfertigung und Montage

Nachdem das detaillierte Entwerfen von technischen Anlagen abgeschlossen ist, müssen diese Anlagen gebaut oder vorgefertigt werden und physikalisch an ihren jeweiligen Standorten aufgestellt oder montiert werden, um die übrigen Lebenszyklusprozesse auszuführen, wie z. B. Betrieb und Instandhaltung. Vorfertigung wird über Fertigungsaufträge initiiert, die auf einem Entwurfsobjekt erstellt werden, und Montage ist über Arbeitsaufträge initiiert, die auf einem Entwurfsobjekt erstellt werden.

Beispiel: Für ein Rohrleitungssystem (isometrisch), das ein Teil von einem mechanischen Abschlusspaket ist, müssen einige Rohrleitungsteile (Spools) hergestellt werden, während der Fertigungsprozess den Kauf von Teilen aus der Stückliste erfordert. Die Vorfertigung wird in diesem Szenario problemlos und effektiv gehandhabt durch eine direkte Integration zwischen IFS/Asset Design, IFS/Fertigung und IFS/Einkauf. Genauer gesagt durch einen Fertigungsauftrag und eine Bestellung. Ebenso müssen zeitig vorgefertigte Artikel (Spools) montiert werden, um das isometrische Objekt fertigzustellen, das dann aufgestellt werden kann. Die Integration in Arbeitsaufträge ist daher an diesem Punkt nützlich, da alle Montageaktivitäten ausgeführt werden, während die Planung, die Terminierung und die Rückmeldung unterstützt werden.

Das Bild oben zeigt ein Anlagenentwurf-Leitungssystem (ISO1), das aus vielen Montage teilen (SPOOL1, SPOOL2 und SPOOL 3) besteht.Jedes dieser Montageteile muss mithilfe des Materialbedarfs in der Stückliste (LEITUNG und BIEGUNG) vorgefertigt werden.Anders gesagt, ISO 1 wird mit Spool 1 und Spool 2 montiert, und Spool 1 ist mit Rohrleitungsartikel, gleichschenkligem T-Winkelstahl und Flansch vorgefertigt. Bei Abschluss der Vorfertigung wird die erforderliche Zahl von Spools erhalten, um die Montage auszuführen und das isometrische Objekt fertigzustellen.

Erfassen von Bedarfsmengen und Typen für ein Entwurfsobjekt

Es ist sehr wichtig, den erforderlichen Materialbedarf des Entwurfsobjekts zu definieren, einschließlich aller zusätzlichen Artikel-, Einkaufs-, Herstellungs- und Montagemengen.

Vorfertigung

Dieser Prozess beinhaltet das Identifizieren der Montage-Artikel (Spools) eines Entwurfsobjekts und das Erfassen des Vorfertigungsbedarfs (in Stückliste definiert), je nach Beschaffung entweder bei der Herstellung oder beim Einkauf. Zum Beispiel ein isometrisches Objekt, das zwei Spools (Spool-1 und Spool-2) hat. Der Bedarf jedes Spools wird als eine einzelne Einheit behandelt und dann über einen Fertigungsauftrag und eine Bestellung vorgefertigt. Diese vorgefertigten Einheiten sind dann sogleich für Montageaktivitäten verfügbar.

Konstruktionsartikel erstellen und Fertigungsauftrag aktivieren

Die meisten isometrischen Objekte, Spools und Entwurfsobjekte, die von Entwurfstools von Drittanbietern importiert werden, dürften keinen verknüpften Anlagenteil haben. So dürfte es nicht möglich sein, Fertigungsaufträge auf diesen isometrischen Objekten zu erstellen, es sei denn, ein Entwurfsartikel wird manuell mit einem Entwurfsobjekt verknüpft. So ist es möglich, einen Entwurfsartikel zu erstellen und mit einer Artikelnummer mit einem herzustellenden Entwurfsobjekt zu verknüpfen. Die Entwurfsartikel-ID und die Artikelnummer sind standardmäßig identisch mit der Entwurfsobjekt-ID.

Erstellen einer Montagestruktur für ein Entwurfsobjekt

Vorgefertigte Artikel (Spools) müssen eventuell montiert werden, um ein isometrisches Entwurfsobjekt zu vervollständigen. In solchen Fällen kann eine Montagestruktur, die Objekte mit verknüpften Entwurfsartikeln und Artikelnummern enthält, für ein isometrisches Entwurfsobjekt definiert werden. Die Entwurfsartikel der in der Struktur definierten Objekte könnten so gestaltet werden, dass sie zum Materialbedarf des übergeordneten Montageelements werden, wenn die Arbeitsaufträge für das übergeordnete Montageelement erstellt werden.

Montage

Montage ist die nächste Phase eines isometrischen Objekts, das sowohl durch den Entwurf als auch durch die Vorfertigungsphasen gegangen ist. Dies beinhaltet die Montage eines Entwurfsobjekts, die all seine Montageartikel (Spools) am Standort kombiniert. Dieses könnte entweder von einem innerbetrieblichen Team oder von einem externen Team ausgeführt werden. Aufgrund der Komplexität und der Arbeitsbelastung ist es einfacher, einen Arbeitsauftrag vom Entwurfsobjekt zu erstellen, während die erforderlichen Materialien und die Arbeitsgänge übertragen werden. Eine Abschlussverwaltungsaktivität muss als der nächste Schritt der Montage betrachtet werden.

Das Bild unten zeigt eine zu erstellende Montagestruktur und eine Liste der potenziellen Szenarien, für die die Montage ausgeführt werden sollte, und wie Arbeitsaufträge erstellt werden können, um dies so zu machen:



In Szenario 1 sind drei Spools in den Bestand eingegangen, entweder als vorgefertigtes Material oder als gekauftes Material, und das isometrische Objekt (ISO1) muss durch Kombinieren von Spool 1, Spool 2 und Spool 3 montiert werden. Um dies so zu machen, kann ein Arbeitsauftrag auf dem isometrischen Objekt (ISO1) einschließlich Spool 1, 2 und 3 als Hauptmaterialbedarf erstellt werden.

In Szenario 2 ist der Materialbedarf über "Bestand empfangen" oder "Bestellung empfangen" in den Bestand eingegangen, und Spool 3 muss durch Kombinieren von Leitung und Biegung aufgestellt werden. Um dies zu machen, kann ein Arbeitsauftrag für Spool 3 einschließlich Biegung und Leitung als Hauptmaterialbedarf erstellt werden.

Deshalb unterstützt IFS/Asset Design in Abhängigkeit von der Art der Montage die Erstellung von Arbeitsaufträgen entweder für ISO 1 oder Spool 3 oder für beide (ISO 1 und Spool 3), um den Hauptmaterialbedarf der Montagearbeit zu behandeln.

Arbeitsvorbereitung/Entwurfsobjekt

Die Seite „Arbeitsvorbereitung/Entwurfsobjekt“ wird als Hauptort betrachtet, um Arbeitsinformationen für ein bestimmtes Entwurfsobjekt vorzubereiten und anzuzeigen. Dazu gehören Informationen zu dem Anlagenteil und zur Projektverknüpfung für das Entwurfsobjekt, die Montagestruktur zusammen mit der Liste der Ersatzteile für das Entwurfsobjekt.

Die hier definierten Ersatzteile können mit Informationen zur Arbeitsvorbereitung geliefert werden, z. B. Fertigungstyp und -menge, Montageart und -menge und Beschaffungstyp. Die hier definierten Ersatzteile sind verfügbar, um zu den Materialien zu werden, die in Fertigungsaufträgen und Arbeitsaufträgen verwendet werden, vorausgesetzt, dass die Fertigungsstückzahlen und die Montagegrößen der Ersatzteile größer als Null sind. Ebenso können Ersatzteile als Materialanforderungen eines Fertigungsauftrags oder eines Arbeitsauftrags auf der Grundlage der bei der Erstellung des Fertigungsauftrags bzw. Arbeitsauftrags angegebenen Werte für Fertigungstyp und Montagetyp eingeschlossen oder ausgeschlossen werden. Beispielsweise wird ein Ersatzteil zum Material eines Fertigungsauftrags, wenn sein Fertigungstyp mit dem vom Fertigungsauftrag angeforderten Typ übereinstimmt. Darüber hinaus steuert die Beschaffungsart „Projektbestand“ oder „Lagerbestand nach Auftrag“ den Lagerplatz, von dem aus diese als Material definierten Ersatzteile empfangen werden können, wenn die tatsächliche Arbeit beginnt.

Sie kann auch zum Initiieren von Fertigungs- und Montageaktivitäten, wie z. B. Erstellen, verwendet werden Fertigungsaufträge und Arbeitsaufträge über die entsprechenden Schaltflächenoptionen. Die Informationen zu den erstellten Fertigungsaufträgen und Arbeitsaufträgen werden auch auf den entsprechenden Registerkarten angezeigt, von wo aus zu weiteren Aufträgen über diese Aufträge navigiert werden kann. Sie können auch eine Montagestruktur für ein bestimmtes Entwurfsobjekt mithilfe der entsprechenden Registerkarte in diesem Fenster erstellen.

Optional können Sie ein Anlagenteil im Bestand des Standardtyps, Fertigungsartikel, mit einem Entwurfsobjekt erstellen und verknüpfen und ein Entwurfsobjekt mithilfe der entsprechenden Befehlsschaltflächenoptionen mit einem Projekt und einer Aktivität verknüpfen. Dabei kann die Option zum Erstellen von Fertigungsaufträgen für das Entwurfsobjekt aktiviert werden. Diese Option ist nützlich für Entwurfsobjekte (Isometrien), die ursprünglich nicht mit einem Anlagenteil verknüpft sind, insbesondere dann, wenn sie auch aus einem anderen Entwurf importiert werden. Vorgefertigte Artikel (Spulen) müssen möglicherweise zusammengestellt werden.